அறிமுகம்
சுற்று கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய அங்கமாக, மைக்ரோ சுவிட்சின் முனைய வகை நிறுவல் திறன், மின் செயல்திறன் மற்றும் காட்சி தகவமைப்பு ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அறிவார்ந்த சாதனங்களில் அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மைக்கான வளர்ந்து வரும் தேவையுடன், முனைய தொழில்நுட்பம் மைக்ரோ சுவிட்ச் கண்டுபிடிப்புக்கான முக்கிய திசையாக மாறியுள்ளது. இந்தக் கட்டுரை தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் அதிநவீன பயன்பாடுகளை ஒன்றிணைத்து, முக்கிய முனைய வகைகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் தேர்வு தர்க்கத்தை முறையாக பகுப்பாய்வு செய்கிறது.
முனைய வகைகள் மற்றும் மைய பண்புகள்
இணைப்பு முறையின்படி மைக்ரோ சுவிட்ச் டெர்மினல்களை நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: PCB டெர்மினல்கள், ஸ்க்ரூ டெர்மினல்கள், விரைவு-இணைப்பு முனையம் மற்றும் சாலிடர் லக். PCB டெர்மினல்களை நேரடியாக சர்க்யூட் போர்டுகளில் சாலிடர் செய்யலாம். இது கச்சிதமானது மற்றும் இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு மற்றும் மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட சாதனங்களுக்கு (எ.கா., ஸ்மார்ட் வாட்ச்கள், மருத்துவ சென்சார்கள்) ஏற்றது, ஆனால் சாலிடரிங் செய்த பிறகு அதை அகற்ற முடியாது மற்றும் அதிக பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக நுகர்வோர் மின்னணுவியல், சிறிய சாதனங்கள், முக்கிய கட்டுப்பாட்டு சுற்று இணைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்க்ரூ டெர்மினல் திருகுகள் மூலம் கம்பிகளை சுருக்குகிறது. இது அதிக மின்னோட்டங்களை ஆதரிக்கிறது, வலுவான அதிர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, IP67 வரை பாதுகாப்பு நிலையுடன், மற்றும் உயர் அதிர்வு சூழ்நிலைகளுக்கு (எ.கா., கட்டுமான இயந்திரங்கள், ரயில் போக்குவரத்து) ஏற்றது. இருப்பினும், நிறுவல் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் திருகுகளின் இறுக்கத்தை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும். இது பெரும்பாலும் தொழில்துறை மோட்டார் கட்டுப்பாடு, புதிய ஆற்றல் சார்ஜிங் பைல் பவர் தொகுதியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விரைவு-கனெக்ட் டெர்மினல் விரைவான நிறுவல் மற்றும் மாற்றீட்டை ஆதரிக்க பிளக்-அண்ட்-ப்ளே வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் தொடர்பு பொருள் பெரும்பாலும் வெள்ளி-பூசப்பட்ட செப்பு அலாய் ஆகும், பிளக்-அண்ட்-ப்ளே ஆயுட்காலம் ≥500 மடங்கு ஆகும். இதன் பராமரிப்பு மிகவும் வசதியானது, அடிக்கடி மாற்றும் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றது (தானியங்கி உற்பத்தி வரி சோதனை உபகரணங்கள் போன்றவை). இருப்பினும், செலவு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மின்னோட்டத்தை சுமக்கும் திறன் பலவீனமாக உள்ளது (பொதுவாக ≤10A). இது பெரும்பாலும் கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிரிக்கக்கூடிய தொழில்துறை தொகுதிகள். சாலிடர் லக் கம்பிகளை சரிசெய்ய சாலிடரைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் இது வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வயரிங், தொடர்பு எதிர்ப்பு ≤ 50mΩ க்கு ஏற்றது. இது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வெல்டிங் செயல்முறைக்கு குளிர் வெல்டிங் காரணமாக மோசமான தொடர்பை ஏற்படுத்த அதிக எளிதானது தேவைப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் கட்டுப்பாட்டு பலகைகள், குறைந்த சக்தி சென்சார் சுற்றுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தேர்வு மற்றும் நிறுவல் புள்ளிகள்
தேர்வு தர்க்கம்
முனைய வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, நீங்கள் மூன்று முக்கிய அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: மின்னோட்டம் மற்றும் மின்னழுத்தம், சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகள். உயர் மின்னோட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு (>10A) திருகு முனையங்களும், குறைந்த மின்னோட்ட சமிக்ஞைக்கு (<1A) PCB முனையங்களும் விரும்பப்படுகின்றன. ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு IP67 இணைப்பான் முனையங்கள் தேவை; உயர் வெப்பநிலை சூழ்நிலைகளுக்கு (>85 ℃) தங்க முலாம் பூசப்பட்ட அல்லது வெள்ளி அலாய் தொடர்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. அடிக்கடி பிழைத்திருத்த உபகரணங்களுக்கு இணைப்பான் முனையங்கள் பொருத்தமானவை; நிலையான நிறுவல் உபகரணங்களுக்கு சாலிடர் அல்லது திருகு முனையங்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
நிறுவல் புள்ளிகள்
திருகு முனையங்களை நிறுவுவதற்கு இறுக்கும் விசையை (பொதுவாக 0.5-0.8Nm) கட்டுப்படுத்த ஒரு முறுக்கு ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் தளர்வதைத் தடுக்க ஒரு ஸ்பிரிங் வாஷரைச் சேர்க்க வேண்டும். மறுபாய்வு சாலிடரிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும் PCB முனையங்களில், வெப்பநிலை உயர்வு தொடர்புகளின் செயல்திறனைப் பாதிக்காமல் தடுக்க, வெப்பச் சிதறலுக்காக ஒதுக்கப்பட்ட இடத்தின் தளவமைப்பை சாலிடரிங் செய்வதைத் தவிர்க்க வேண்டும். இணைப்பான் முனையங்களை நிறுவும் போது செருகல் மற்றும் இணைப்பு திசை சரியாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், செருகும் போது மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் போது பக்கவாட்டு விசையைத் தவிர்க்க வேண்டும், முள் சிதைவைத் தடுக்க.
தொழில்துறை பயன்பாடுகள் மற்றும் புதுமை போக்குகள்
பல்வேறு வகையான டெர்மினல்கள் இப்போது முக்கியமாக தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன், ஸ்மார்ட் வீடுகள், புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஹனிவெல் V15 தொடர் திருகு டெர்மினல்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது, 15A மின்னோட்டத்தை ஆதரிக்கிறது, ரோபோடிக் ஆர்ம் லிமிட் சுவிட்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 50G அதிர்வு அதிர்ச்சியை எதிர்க்கிறது. 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஓம்ரான் D2F தொடர் PCB டெர்மினல் சுவிட்சுகள், குறைந்த-சக்தி சமிக்ஞை பரிமாற்றத்திற்கான ஸ்மார்ட் டோர் லாக் கட்டுப்பாட்டு பலகைகளில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. உயர் மின்னழுத்த சுற்றுகளின் வேகமான பிளக்கிங் மற்றும் தவறு தனிமைப்படுத்தலை உணர பேட்டரி மேலாண்மை அமைப்புகளில் நீர்ப்புகா இணைப்பான் டெர்மினல்கள் (IP69K) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தொழில்நுட்ப போக்குகள்
தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளைப் பொறுத்தவரை, நுண்ணறிவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நோக்கிய போக்கு உள்ளது. அறிவார்ந்த ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட்டு வருகிறது, மேலும் ஒருங்கிணைந்த அழுத்த உணரிகள் கொண்ட முனையங்கள் தொடர்பு நிலையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து சாத்தியமான தோல்விகளை எச்சரிக்க முடியும் (எ.கா., டெஸ்லா ஆப்டிமஸ் ரோபோ கூட்டு தொகுதி). சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருட்கள், ஈயம் இல்லாத சாலிடர் மற்றும் உயிரியல் அடிப்படையிலான பிளாஸ்டிக் உறைகள் ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சியான அறிமுகம் EU RoHS 3.0 மற்றும் கார்பன் நடுநிலைமை இலக்குகளை பூர்த்தி செய்ய படிப்படியாக பிரபலப்படுத்தப்படுகிறது.
முடிவுரை
மில்லிஆம்ப் சிக்னலில் இருந்து கிலோஆம்ப் பவர் வரை, மைக்ரோஸ்விட்ச் டெர்மினல் வகைகளின் தொழில்நுட்ப பரிணாமம் மின்னணு கூறு வடிவமைப்பு மற்றும் சூழ்நிலை தேவைகளின் ஆழமான இணைப்பை நிரூபிக்கிறது. எதிர்காலத்தில், அறிவார்ந்த உற்பத்தியின் முன்னேற்றத்துடன், டெர்மினல் தொழில்நுட்பம் மிகவும் மட்டுப்படுத்தப்பட்டதாகவும் தகவமைப்புத் தன்மையுடனும் மாறும், இது உலகளாவிய தொழில்துறை சங்கிலியில் புதிய உத்வேகத்தை செலுத்தும்.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-10-2025
